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2024-09-09 來(lái)自: 萊蕪固金焊接材料有限公司 瀏覽次數(shù):36
燒結(jié)焊劑的制備工藝直接影響焊劑的性能,包括焊接時(shí)的無(wú)煙、無(wú)弧、無(wú)飛濺特性,以及焊接后焊縫的機(jī)械性能和化學(xué)成分。
那么我們?cè)撊绾握莆?a href="/" title="燒結(jié)焊劑">燒結(jié)焊劑的制備工藝呢?
1.配料:根據(jù)配方要求,將各種原料按照一定比例稱量并混合均勻。
2.濕混造粒:將混合好的原料加入適量的粘結(jié)劑(如水玻璃)進(jìn)行濕混,以形成濕潤(rùn)的混合物,并通過(guò)造粒機(jī)進(jìn)行造粒,形成大小的顆粒。
3.烘干:將濕混造粒后的顆粒進(jìn)行低溫烘干,以去除顆粒中的水分,通常烘干溫度控制在200℃到300℃之間。
4.篩分:烘干后的顆粒進(jìn)行篩分,以確保顆粒大小符合要求。
5.高溫?zé)Y(jié):篩分后的顆粒放入高溫?zé)Y(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié),燒結(jié)溫度一般在650℃到1000℃之間,以形成堅(jiān)硬的燒結(jié)焊劑顆粒。
6.冷卻:燒結(jié)后的焊劑需要進(jìn)行冷卻,以降低溫度并穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。
7.后處理:冷卻后的可能需要進(jìn)行篩選、分級(jí)或包裝,以滿足不同焊接工藝的要求。
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